SD200 ಬಟ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ಮೆಷಿನ್ ಆಪರೇಷನ್ ಮ್ಯಾನ್ಯುಯಲ್
ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕ
| ಮಾದರಿ | SHDS200 |
| ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ | PE, PP ಮತ್ತು PVDF |
| ವ್ಯಾಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ × ದಪ್ಪ | 200mm× 11.76mm |
| ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ. | -5-45℃ |
| ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು | 220V ± 10%, 60 Hz |
| ಒಟ್ಟು ಪ್ರಸ್ತುತ | 12A |
| ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿ | 2.0 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| ಸೇರಿಸಿ: ತಾಪನ ಫಲಕ | 1.2 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| ಯೋಜನಾ ಸಾಧನ | 0.8 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| ಗರಿಷ್ಠತಾಪಮಾನ | < 270℃ |
| ತಾಪನ ಫಲಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ | ± 5℃ |
| ಗರಿಷ್ಠಸಮ್ಮಿಳನ ಒತ್ತಡ | 1040N |
| ಒಟ್ಟು ತೂಕ (ಕೆಜಿ) | 35 ಕೆ.ಜಿ |
ವಿಶೇಷ ವಿವರಣೆ
ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೊದಲು, ಯಾರಾದರೂ ಈ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಓದಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಇತರರ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
3.1 ಈ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಯಾವುದೇ ವಿವರಣೆಯಿಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಯಂತ್ರವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಅಪಘಾತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
3.2 ಸ್ಫೋಟದ ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಪಾಯವಿರುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ
3.3 ಯಂತ್ರವನ್ನು ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ, ಅರ್ಹ ಮತ್ತು ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.
3.4 ಒಣ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.ಮಳೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಒದ್ದೆಯಾದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಬಳಸಿದಾಗ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
34.5 ಇನ್‌ಪುಟ್ ಪವರ್ 2 ಒಳಗೆ ಇದೆ20V ± 10%,60 Hz.ವಿಸ್ತೃತ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಸಾಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸೀಸದ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಯಂತ್ರದ ಪರಿಚಯ
ಯಂತ್ರಒಳಗೊಂಡಿದೆಮೂಲಭೂತ ಚೌಕಟ್ಟು, ತಾಪನ ಫಲಕ, ಯೋಜನಾ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ.
ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಚನೆ
5.1 ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು.
5.2 ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ:
ಬಟ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ
ವಿದ್ಯುತ್ ತಂತಿ ತುಂಡಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸವೆದು ಹೋಗಿಲ್ಲ
ಯೋಜನಾ ಉಪಕರಣದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ
ಎಲ್ಲಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ
ಎಲ್ಲಾ ಅಗತ್ಯ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ
ಯಂತ್ರವು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ
5.3 ಪೈಪ್ / ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ಸೂಕ್ತವಾದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಇರಿಸಿ
5.4 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ
5.4.1.ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಪೈಪ್ಗಳು / ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳು ಇವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳ ಆಳವು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ 10% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
5.4.2 ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಪೈಪ್ ಅಂತ್ಯದ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
5.4.3 ಪೈಪ್ಗಳು/ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಗಳು/ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಉದ್ದನೆಯ ಉದ್ದವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸಮಾನವಾಗಿ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ (ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ).ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪೈಪ್ನ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯನ್ನು ರೋಲರುಗಳು ಬೆಂಬಲಿಸಬೇಕು.ಪೈಪ್ಗಳು / ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ.
5.4.4 ಯೋಜನಾ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಇರಿಸಿ, ಅದನ್ನು ಸ್ವಿಚ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಗಳು/ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ತುದಿಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾನಿಂಗ್ ಟೂಲ್‌ನ ವಿರುದ್ಧ ಎರಡು ಡ್ರೈವರ್ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಸಿಪ್ಪೆಗಳು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಿಂದ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಮುಚ್ಚಿ.ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ, ಯೋಜನಾ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ವಿಚ್ ಆಫ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.ಸಿಪ್ಪೆಗಳ ದಪ್ಪವು 0.2～0.5 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ಇರಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಎತ್ತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
6.4.5 ಪೈಪ್ಗಳು/ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ತುದಿಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆಯು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ 10% ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು ಮತ್ತು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವ ಅಥವಾ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.ಎರಡು ಪೈಪ್ ತುದಿಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ 10% ಮೀರಬಾರದು;ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಪೈಪ್ಗಳು / ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಯೋಜಿಸಬೇಕು.
5.4.6 ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲಿಟ್ ಅನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ (ತಾಪನ ಫಲಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ PTFE ಪದರವನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡಬೇಡಿ).
5.4.7 ಅಗತ್ಯವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪಡೆದ ನಂತರ ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಫ್ರೇಮ್‌ಗೆ ಹಾಕಿ.ಮಣಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎತ್ತರವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
5.4.8 ನಿಗದಿತ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳನ್ನು ತಾಪನ ಫಲಕದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪರ್ಶಿಸಲು ಸಾಕಾಗುವ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
5.4.9 ಸಮಯವು ಮುಗಿದ ನಂತರ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಫಲಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಎರಡು ಬದಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
5.4.10 ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಣಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.ಜಂಟಿಯಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಲಾಕ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ.ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ.
5.4.11 ಜಂಟಿಯನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಜಂಟಿ ನಯವಾದ ಸಮ್ಮಿತಿಯಾಗಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಮಣಿಗಳ ನಡುವಿನ ತೋಡು ಕೆಳಭಾಗವು ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.ಎರಡು ಮಣಿಗಳ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ 10% ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು, ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ.
ರೆಫರೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ (DVS2207-1-1995)
6.1 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಪಿಇ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳ ಕಾರಣ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಿಂದ ನಿಜವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನೀಡಬೇಕು ಎಂದು ಇದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ'ತಯಾರಕ.
| ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ (ಮಿಮೀ) | ಮಣಿ ಎತ್ತರ (ಮಿಮೀ) | ಮಣಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಒತ್ತಡ (MPa) | ನೆನೆಸುವ ಸಮಯ t2(ಸೆಕೆಂಡು) | ಸೋಕಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ (MPa) | ಬದಲಾವಣೆ-ಸಮಯ t3(ಸೆಕೆಂಡು) | ಒತ್ತಡದ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಮಯ t4(ಸೆಕೆಂಡು) | ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ (MPa) | ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಯ t5(ನಿಮಿಷ) |
| 0～4.5 | 0.5 | 0.15 | 45 | ≤0.02 | 5 | 5 | 0.15 ± 0.01 | 6 |
| 4.5～7 | 1.0 | 0.15 | 45-70 | ≤0.02 | 5～6 | 5～6 | 0.15 ± 0.01 | 6-10 |
| 7-12 | 1.5 | 0.15 | 70-120 | ≤0.02 | 6～8 | 6～8 | 0.15 ± 0.01 | 10-16 |
| 12-19 | 2.0 | 0.15 | 120-190 | ≤0.02 | 8-10 | 8-11 | 0.15 ± 0.01 | 16-24 |
| 19-26 | 2.5 | 0.15 | 190-260 | ≤0.02 | 10-12 | 11-14 | 0.15 ± 0.01 | 24-32 |
| 26-37 | 3.0 | 0.15 | 260-370 | ≤0.02 | 12-16 | 14-19 | 0.15 ± 0.01 | 32-45 |
| 37-50 | 3.5 | 0.15 | 370-500 | ≤0.02 | 16-20 | 19-25 | 0.15 ± 0.01 | 45-60 |
| 50-70 | 4.0 | 0.15 | 500-700 | ≤0.02 | 20-25 | 25-35 | 0.15 ± 0.01 | 60-80 |
ಟಿಪ್ಪಣಿ: ಬೀಡ್ ಬಿಲ್ಡ್-ಅಪ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ರೂಪದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಒತ್ತಡವಾಗಿದೆ, ಗೇಜ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸೂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬೇಕು.
ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿಗಳು:
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ(ಎಂಪಿಎ)=(ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೈಪ್ನ ವಿಭಾಗ ×0.15N/mm2)/(2 ×8×8×3.14) + ಒತ್ತಡವನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ
ಇಲ್ಲಿ, 1 ಎಂಪಿಎ=1N/mm2
ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಭಾಗಗಳು
-
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿನ ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳು: ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಹಾಟ್ ಎಕ್ಸ್ಪ್ಲೋರಿಂಗ್ ...
-
SDY-16063 ಹಾಟ್ ಮೆಲ್ಟ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್
-
SDY-20063 ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
-
SDY-630-400 HDPE ಹಾಟ್ ಮೆಲ್ಟ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
-
ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ನಲ್ಲಿ ಅನ್ಲಾಕಿಂಗ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಿಲಿಟಿ: ದಿ ರೈಸ್ ...
-
SDC1600 ಮಲ್ಟಿ ಆಂಗಲ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಗರಗಸದ ಕಟ್ಟರ್ ಯಂತ್ರ