SDY160 ಬಟ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಆಪರೇಷನ್ ಮ್ಯಾನ್ಯುಯಲ್

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ
ಪಿಇ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರಂತರ ಪರಿಪೂರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಏರಿಕೆಯ ಆಸ್ತಿಯ ಜೊತೆಗೆ, ಪಿಇ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಅನಿಲ ಮತ್ತು ನೀರು ಸರಬರಾಜು, ಒಳಚರಂಡಿ ವಿಲೇವಾರಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಗಣಿ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ, ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು PE, PP ಮತ್ತು PVDF ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ SH ಸರಣಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪ್ ಬಟ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಂಶೋಧಿಸುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತಿದೆ.ನಾವು ISO12176-1 ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದ್ದೇವೆ.ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅನುಕೂಲತೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಇಂದು, ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಒಂಬತ್ತು ವಿಧಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ ಮತ್ತು 10 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ವಿಧಗಳನ್ನು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪ್ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು:

ಈ ಕೈಪಿಡಿ SDY -315 ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪ್ ಬಟ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೊದಲು ಕೆಳಗಿನ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಓದಲು ಮತ್ತು ಅನುಸರಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

ವಿಶೇಷ ವಿವರಣೆ

ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೊದಲು, ಯಾರಾದರೂ ಈ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಓದಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಇತರರ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

2.1 ಯಂತ್ರವನ್ನು PE, PP, PVDF ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವರಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಯಂತ್ರವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಅಪಘಾತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

2.2 ಸ್ಫೋಟದ ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಪಾಯವಿರುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ

2.3 ಯಂತ್ರವನ್ನು ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ, ಅರ್ಹ ಮತ್ತು ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

2.4 ಒಣ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.ಮಳೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಒದ್ದೆಯಾದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಬಳಸಿದಾಗ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

2.5 ಯಂತ್ರವು 220V ± 10%, 50 Hz ನಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ವಿಸ್ತೃತ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾದರೆ, ಅದರ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಸೀಸದ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

2.6 ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು, 46 # ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲವನ್ನು ತುಂಬಿಸಿ.ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲವು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ;ತೈಲ ಮಟ್ಟವು ತೊಟ್ಟಿಯ 2/3 ಆಗಿರಬೇಕು.ಕಬ್ಬಿಣದ ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಕೆಂಪು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಏರ್ ಬ್ಲೀಡ್ ಕ್ಯಾಪ್ನಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಸುರಕ್ಷತೆ

3.1 ಈ ಸೂಚನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸುವಾಗ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಿ.

3.1.1 ಬಳಸುವಾಗ ಗಮನಿಸಿ

l ಆಪರೇಟರ್ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಮತ್ತು ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಾಗಿರಬೇಕು.

l ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗಾಗಿ ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.

l ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಕಿಕ್ಕಿರಿದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳವು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಪಘಾತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಅಡೆತಡೆಗಳಿಲ್ಲ.

3.1.2 ಶಕ್ತಿ

ವಿದ್ಯುತ್ ವಿತರಣಾ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ಸಂಬಂಧಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡದೊಂದಿಗೆ ನೆಲದ ದೋಷದ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಎಲ್ಲಾ ಸುರಕ್ಷತಾ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಅರ್ಥವಾಗುವ ಪದಗಳು ಅಥವಾ ಗುರುತುಗಳಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅರ್ಥಿಂಗ್: ಇಡೀ ಸೈಟ್ ಒಂದೇ ನೆಲದ ತಂತಿಯನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ನೆಲದ ಸಂಪರ್ಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವೃತ್ತಿಪರ ಜನರು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.

3.1.3 ಶಕ್ತಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಸಂಪರ್ಕ

ವಿದ್ಯುತ್‌ಗೆ ಕೇಬಲ್ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕನ್ಕ್ಯುಶನ್ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು ಪುರಾವೆಯಾಗಿರಬೇಕು.ವಿಸ್ತೃತ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಅದರ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಸೀಸದ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

3.1.4 ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ

ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ.ಅಪಾಯಗಳು, ಎಲ್ಲಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು:

※ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸದ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ

※ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರಸ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುಟ್ಟಬೇಡಿ

※ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲು ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯುವುದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಿ

※ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಎತ್ತಲು ಕೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಎಳೆಯುವುದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಿ

※ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಭಾರವಾದ ಅಥವಾ ಚೂಪಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹಾಕಬೇಡಿ ಮತ್ತು ಸೀಮಿತ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (70℃) ಕೇಬಲ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ

※ ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಡಿ.ತೋಡು ಮತ್ತು ಬೂಟುಗಳು ಒಣಗಿದ್ದರೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

※ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಮಾಡಬೇಡಿ

3.1.5 ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ನಿರೋಧನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

※ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ನಿರೋಧನವನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಿದ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

※ ತೀವ್ರ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಡಿ.

※ ಸೋರಿಕೆ ಸ್ವಿಚ್ ಕನಿಷ್ಠ ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

※ ಅರ್ಹ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಿಂದ ಯಂತ್ರದ ಅರ್ಥಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

3.1.6 ಯಂತ್ರವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

※ಯಂತ್ರವನ್ನು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಾಗ ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವಂತಹ (ಅಪಘರ್ಷಕ, ಮತ್ತು ಇತರ ದ್ರಾವಕಗಳಂತಹ) ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ.

※ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮುಗಿಸುವಾಗ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಂಡಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

※ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಲಾದ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮಾಡಿದರೆ, ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

3.1.7 ಆರಂಭಿಕ

ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅದರ ಸ್ವಿಚ್ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

3.1.8 ತರಬೇತಿ ಪಡೆಯದ ವ್ಯಕ್ತಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

3.2. ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಪಾಯಗಳು

3.3.1 ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಬಟ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ಯಂತ್ರ:

ಈ ಯಂತ್ರವನ್ನು ವೃತ್ತಿಪರ ವ್ಯಕ್ತಿ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಇತರರು ಮಾತ್ರ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಅಪಘಾತ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.

3.3.2 ತಾಪನ ಪ್ಲೇಟ್

ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನವು 270℃ ತಲುಪಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು:

------ಸುರಕ್ಷತಾ ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿ

------- ತಾಪನ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಮುಟ್ಟಬೇಡಿ

3.3.3 ಪ್ಲಾನಿಂಗ್ ಟೂಲ್

ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಕ್ಷೌರ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಪೈಪ್‌ಗಳ ತುದಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮರಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಡ್ರಾಫ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.ಇದನ್ನು ಮಾಡುವುದರಿಂದ, ಅಂಚಿನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಶೇವಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಪಾಯದ ಜನರಿಗೆ ಎಸೆಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.

3.3.4 ಮೂಲ ಚೌಕಟ್ಟು:

ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪೈಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಸೇರುವಾಗ, ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ಆಪರೇಟರ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಜಾಗವನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಸಾಗಿಸುವ ಮೊದಲು, ಎಲ್ಲಾ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಳಗೆ ಬೀಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಸುರಕ್ಷತಾ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.

ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕ

ಮಾದರಿ

SDY160

ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್

PE, PP, PVDF

ಗರಿಷ್ಠವ್ಯಾಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ

160 ಮಿ.ಮೀ

ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ.

-5-45℃

ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು

~220V±10

ಆವರ್ತನ

50 Hz

ಒಟ್ಟು ಪ್ರಸ್ತುತ

15.7 ಎ

ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿ

2.75 ಕಿ.ವ್ಯಾ

ಸೇರಿಸಿ: ತಾಪನ ಫಲಕ

1 ಕಿ.ವ್ಯಾ

ಪ್ಲಾನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಮೋಟಾರ್

1 ಕಿ.ವ್ಯಾ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕ ಮೋಟಾರ್

0.75 ಕಿ.ವ್ಯಾ

ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧ

>1MΩ

ಗರಿಷ್ಠಒತ್ತಡ

6 MPa

ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳ ಒಟ್ಟು ವಿಭಾಗ

4.31 ಸೆಂ2

ತೈಲ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಪರಿಮಾಣ

3L

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ

40~50 (ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ) ಮಿಮೀ2/ಸೆ, 40℃)

ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಧ್ವನಿ

80~85 ಡಿಬಿ

ಗರಿಷ್ಠತಾಪನ ಫಲಕದ ತಾಪಮಾನ

270℃

ತಾಪನ ಫಲಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ

±5℃

ವಿವರಣೆಗಳು

ಯಂತ್ರವು ಮೂಲಭೂತ ಫ್ರೇಮ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕ, ತಾಪನ ಪ್ಲೇಟ್, ಪ್ಲಾನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

5.1 ಫ್ರೇಮ್

SDY355 ಬಟ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಆಪರೇಷನ್ ಮ್ಯಾನುಯಲ್ (7)

5.2 ಯೋಜನಾ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಫಲಕ 

SDY355 ಬಟ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಆಪರೇಷನ್ ಮ್ಯಾನುಯಲ್ (6)

5.3 ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕ

SDY355 ಬಟ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಆಪರೇಷನ್ ಮ್ಯಾನುಯಲ್ (5)
SDY355 ಬಟ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಆಪರೇಷನ್ ಮ್ಯಾನುಯಲ್ (4)

ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಚನೆ

6.1 ಸಂಪೂರ್ಣ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು.

6.2 ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ:

u ಯಂತ್ರವು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ

u ಶಕ್ತಿಯು ಬಟ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ

u ಪವರ್ ಲೈನ್ ಮುರಿದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಧರಿಸುವುದಿಲ್ಲ

u ಎಲ್ಲಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ

u ಯೋಜನಾ ಉಪಕರಣದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ

u ಎಲ್ಲಾ ಅಗತ್ಯ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ

6.3 ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧತೆ

6.3.1 ತ್ವರಿತ ಸಂಯೋಜಕಗಳ ಮೂಲಕ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಮೂಲ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

SDY355 ಬಟ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಆಪರೇಷನ್ ಮ್ಯಾನುಯಲ್ (8)

6.3.2 ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಾಕ್ಸ್ಗೆ ತಾಪನ ಪ್ಲೇಟ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

6.3.3 ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

SDY355 ಬಟ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಆಪರೇಷನ್ ಮ್ಯಾನುಯಲ್ (9)

6.3.4 ಪೈಪ್‌ಗಳು/ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಫ್ರೇಮ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.

6.3.5 ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಟೈಮರ್ನಲ್ಲಿ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.(ಈ ಕೈಪಿಡಿ ವಿಭಾಗ 7 ನೋಡಿ).

6.4 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಂತಗಳು

6.4.1 ಪೈಪ್ಸ್

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಅದರ ಒತ್ತಡದ ದರ್ಜೆಯು ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಎರಡನೆಯದಾಗಿ ಪೈಪ್‌ಗಳು/ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳು ಇವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳ ಆಳವು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ 10% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ.ಪೈಪ್‌ನ ತುದಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಲು ಪೈಪ್‌ನ ತುದಿಯನ್ನು ಕ್ಲೀನ್ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

6.4.2 ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್

ಪೈಪ್‌ಗಳು/ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಫ್ರೇಮ್‌ನ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ತುದಿಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಂತೆ ಇರಿಸಿ (ಪೈಪ್‌ನ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ತಾಪನದ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮವಿಲ್ಲ).ಮೂಲ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳ ಅದೇ ಕೇಂದ್ರ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಬೆಂಬಲಿಸಬೇಕು.ಪೈಪ್ಗಳು / ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ.

6.4.3 ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆಯಿರಿ, ಸ್ವಿಂಗ್ ಚೆಕ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕಿನ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಿರಿ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಚಲಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವವರೆಗೆ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ, ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಒತ್ತಡವಾಗಿದೆ.

ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆಯಿರಿ, ಸ್ವಿಂಗ್ ಚೆಕ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ದಿಕ್ಕಿನ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಿರಿ ಈ ಮಧ್ಯೆ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆಡ್ ಬಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು.

6.4.4 ಯೋಜನೆ

ಸ್ವಿಂಗ್ ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ಕೊನೆಗೆ ತಿರುಗಿಸಿದ ನಂತರ ಪೈಪ್‌ಗಳು/ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ತುದಿಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ.ಪ್ಲಾನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಅನ್ನು ಪೈಪ್‌ಗಳು/ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ತುದಿಗಳ ನಡುವೆ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ವಿಚ್ ಮಾಡಿ, ಡೈರೆಕ್ಷನ್ ವಾಲ್ವ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪೈಪ್‌ಗಳು/ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ತುದಿಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಸಿಪ್ಪೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಸ್ವಿಂಗ್ ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಿ.ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಸ್ವಿಂಗ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಿ, ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ ಫ್ರೇಮ್ ತೆರೆಯಿರಿ, ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಿಚ್ ಆಫ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.

ಪೈಪ್ / ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ತುದಿಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.ಗರಿಷ್ಠ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ 10% ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು ಮತ್ತು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವ ಅಥವಾ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.ಎರಡು ಪೈಪ್ ತುದಿಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ 10% ಮೀರಬಾರದು;ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಪೈಪ್ಗಳು / ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಯೋಜಿಸಬೇಕು.

ಎಚ್ಚರಿಕೆ: ಸಿಪ್ಪೆಯ ದಪ್ಪವು 0.2 ~ 0.5 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ಇರಬೇಕು ಮತ್ತು ಯೋಜನಾ ಉಪಕರಣದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಎತ್ತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

6.4.5 ತಾಪನ

ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಧೂಳು ಅಥವಾ ಸ್ಲಿಟ್ ಅನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ (ಎಚ್ಚರಿಕೆ: ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪಿಟಿಎಫ್‌ಇ ಪದರವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬೇಡಿ.), ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ಅಗತ್ಯವಿರುವದನ್ನು ತಲುಪಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ ಪೈಪ್ ತುದಿಗಳ ನಡುವೆ ತಾಪನ ಫಲಕವನ್ನು ಹಾಕಿ.ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕಿನ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ಪೈಪ್‌ಗಳು/ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ತುದಿಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಮಣಿಯು ನಿಗದಿತ ಎತ್ತರವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ವಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನಿಗದಿತ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸ್ವಿಂಗ್ ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಿ (ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ) ಮತ್ತು ಸ್ವಿಂಗ್ ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ಕೊನೆಗೆ ತಿರುಗಿಸಿ.

ಗುಂಡಿಯನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ “ಟಿ2” , ನೆನೆಸುವ ಸಮಯವು ಎಣಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಯವು ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಎಣಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಬಝರ್ ಝೇಂಕರಿಸುತ್ತದೆ (ವಿಭಾಗ 7 ನೋಡಿ)

6.4.6 ಸೇರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ

ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ತಾಪನ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಎರಡು ಕರಗುವ ತುದಿಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಮುಚ್ಚಿ.

ದಿಕ್ಕಿನ ಕವಾಟದ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು 2~3 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಿಕಟ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ದಿಕ್ಕಿನ ಕವಾಟದ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಮಧ್ಯದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದು ಮುಗಿಯುವವರೆಗೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಎಣಿಸಲು ಬಟನ್ ("T5") ಒತ್ತಿರಿ.ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರವು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ, ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ.

ಟೈಮರ್ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕ

ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ, SDR ಅಥವಾ ಪೈಪ್‌ಗಳ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದರೆ, ನೆನೆಸುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ಮರುಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

7.1 ಟೈಮರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್

SDY355 ಬಟ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಆಪರೇಷನ್ ಮ್ಯಾನುಯಲ್ (3)

7.2 ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಚನೆ

SDY355 ಬಟ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಆಪರೇಷನ್ ಮ್ಯಾನುಯಲ್ (2)

7.3 ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್

1) ಮೇಲಿನ ವಿಂಡೋದಲ್ಲಿ "sd" ಅನ್ನು ತೋರಿಸುವವರೆಗೆ "SET" ಅನ್ನು 3 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಒತ್ತಿರಿ

2) ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು “∧” ಅಥವಾ “∨” ಒತ್ತಿ (“∧” ಅಥವಾ “∨” ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಒತ್ತಿ, ಮೌಲ್ಯವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪ್ಲಸ್ ಅಥವಾ ಮೈನಸ್ ಆಗುತ್ತದೆ)

3) ಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ, ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಹಿಂತಿರುಗಲು "SET" ಒತ್ತಿರಿ

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡದ ಉಲ್ಲೇಖ (DVS2207-1-1995)

8.1 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಪಿಇ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ತಯಾರಕರು ನಿಜವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನೀಡಬೇಕೆಂದು ಇದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

8.2 DVS ಮಾನದಂಡದಿಂದ PE、PP ಮತ್ತು PVDF ನಿಂದ ಮಾಡಲಾದ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಬೆಸುಗೆ ತಾಪಮಾನವು 180℃ ರಿಂದ 270℃ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ತಾಪಮಾನವು 180~230℃ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಗರಿಷ್ಠ.ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವು 270 ಡಿಗ್ರಿ ತಲುಪಬಹುದು.

8.3 ಉಲ್ಲೇಖ ಮಾನದಂಡ DVS2207-1-1995

SDY355 ಬಟ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಆಪರೇಷನ್ ಮ್ಯಾನುಯಲ್ (1)

ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ

(ಮಿಮೀ)

ಮಣಿ ಎತ್ತರ (ಮಿಮೀ)

ಮಣಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಒತ್ತಡ (MPa)

ನೆನೆಸುವ ಸಮಯ

t2(ಸೆಕೆಂಡು)

ಸೋಕಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ (MPa)

ಬದಲಾವಣೆ-ಸಮಯ

t3(ಸೆಕೆಂಡು)

ಒತ್ತಡದ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಮಯ

t4(ಸೆಕೆಂಡು)

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ (MPa)

ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಯ

t5(ನಿಮಿಷ)

0~4.5

0.5

0.15

45

≤0.02

5

5

0.15 ± 0.01

6

4.5~7

1.0

0.15

45-70

≤0.02

5~6

5~6

0.15 ± 0.01

6-10

7-12

1.5

0.15

70-120

≤0.02

6~8

6~8

0.15 ± 0.01

10-16

12-19

2.0

0.15

120-190

≤0.02

8-10

8-11

0.15 ± 0.01

16-24

19-26

2.5

0.15

190-260

≤0.02

10-12

11-14

0.15 ± 0.01

24-32

26-37

3.0

0.15

260-370

≤0.02

12-16

14-19

0.15 ± 0.01

32-45

37-50

3.5

0.15

370-500

≤0.02

16-20

19-25

0.15 ± 0.01

45-60

50-70

4.0

0.15

500-700

≤0.02

20-25

25-35

0.15 ± 0.01

60-80

ಟಿಪ್ಪಣಿ: ಬೀಡ್ ಬಿಲ್ಡ್-ಅಪ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ರೂಪದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಒತ್ತಡವಾಗಿದೆ, ಗೇಜ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸೂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬೇಕು.

ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿಗಳು:

SDY355 ಬಟ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಆಪರೇಷನ್ ಮ್ಯಾನುಯಲ್ (10)

ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು

u ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಸುತ್ತಿನ ಮಣಿ, ಉತ್ತಮ ಜಂಟಿ  SDY355 ಬಟ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಆಪರೇಷನ್ ಮ್ಯಾನುಯಲ್ (10)
u ಕಿರಿದಾದ ಮತ್ತು ಬೀಳುವ ಮಣಿ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ  SDY355 ಬಟ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಆಪರೇಷನ್ ಮ್ಯಾನುಯಲ್ (11)
u ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕ ಮಣಿ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಒತ್ತಡವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ  SDY355 ಬಟ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಆಪರೇಷನ್ ಮ್ಯಾನುಯಲ್ (12)
◆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವೆ ಕಂದಕವಿದೆ.ತಾಪಮಾನವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ.

 SDY355 ಬಟ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಆಪರೇಷನ್ ಮ್ಯಾನುಯಲ್ (13)

◆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಣಿ.ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪನ ಸಮಯ ಅಥವಾ ಸಮ್ಮಿಳನ ತಾಪಮಾನವು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.  SDY355 ಬಟ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಆಪರೇಷನ್ ಮ್ಯಾನುಯಲ್ (14)
◆ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ.ಎರಡು ತುದಿಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವಾಗ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆಯು ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ 10% ಅನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಷರತ್ತಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.  SDY355 ಬಟ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಆಪರೇಷನ್ ಮ್ಯಾನುಯಲ್ (15)

9.2 ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಅವಧಿಗಳು

9.2.1 ನಿರ್ವಹಣೆ

※ ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಲೇಪನ

ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ದಯವಿಟ್ಟು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಿ.ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂತರವನ್ನು ಇರಿಸಿ.ಮೃದುವಾದ ಬಟ್ಟೆ ಅಥವಾ ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸಿ ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಇನ್ನೂ ಬೆಚ್ಚಗಿರುವಂತೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಲೇಪನವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

ನಿಯಮಿತ ಮಧ್ಯಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

1) ತ್ವರಿತ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮಾರ್ಜಕವನ್ನು (ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್) ಬಳಸಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ

2)Cತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು

3) ಅತಿಗೆಂಪು ಕಿರಣ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

※ ಪ್ಲಾನಿಂಗ್ ಟೂಲ್

ಯಾವಾಗಲೂ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ ಬಳಸಿ ಪುಲ್ಲಿಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯಲು ಬಲವಾಗಿ ಸೂಚಿಸಲಾಗಿದೆ.ನಿಯಮಿತ ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ.

ಎಲ್Hಯಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕ

ಅದನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ನಿರ್ವಹಿಸಿ

ಎನ್Cಬೀಟಿಂಗ್ ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ತೈಲ ಮಟ್ಟ

ಎನ್Rಪ್ರತಿ 6 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೈಲವನ್ನು ಬದಲಿಸಿ

3)ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಆಯಿಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಿ

9.2.2 ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ

ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪಾಸಣೆ

ಐಟಂ

ವಿವರಣೆ

ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ

ಪ್ರಥಮ

ತಿಂಗಳು

ಪ್ರತಿ 6 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ

ಪ್ರತಿ

ವರ್ಷ

ಯೋಜನಾ ಸಾಧನ

ಮಿಲ್ ಅಥವಾ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

ಕೇಬಲ್ ಮುರಿದಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ

ತಾಪನ ಫಲಕ

ಕೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಸಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಮರುಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ

ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಕ್ಲೀನ್ ಮೇಲ್ಮೈ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಮತ್ತೆ PTFE ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ಪುನಃ ಲೇಪಿಸಿ

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ

ತಾಪನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ತಾಪಮಾನ ಸೂಚಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಕೇಬಲ್ ಮುರಿದಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಚೆಕ್ಔಟ್ ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕವು ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿದ್ದರೆ ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ತೈಲವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

ತೈಲ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಒಡೆದರೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ

 

ಮೂಲಭೂತ

ಫ್ರೇಮ್

ಫ್ರೇಮ್ ಅಕ್ಷದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ

ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಆಂಟಿರಸ್ಟ್ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಸಿಂಪಡಿಸಿ

ಶಕ್ತಿ

ಪೂರೈಕೆ

ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಟರ್‌ನ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಿ ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ

ಕೇಬಲ್ ಮುರಿದಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

 

“●”………… ನಿರ್ವಹಣೆ ಅವಧಿ
9.3 ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅಸಮರ್ಪಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು
ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ:
ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ ದಯವಿಟ್ಟು ಸುರಕ್ಷತಾ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಉಪಕರಣಗಳು, ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.ಸುರಕ್ಷತಾ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವಿಲ್ಲದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕದ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು

No

ಅಸಮರ್ಪಕ ಕ್ರಿಯೆ

ಅಸಮರ್ಪಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಳು

ಪರಿಹಾರಗಳು

1

ಪಂಪ್ ಮೋಟಾರ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ

  1. ಸ್ವಿಚ್ ದೋಷವಾಗಿದೆ.
  2. ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲವು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿಲ್ಲ.
  3. ಸಂಪರ್ಕದ ಒಳಗಿನ ಸಾಕೆಟ್ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆ
  4. ಯಂತ್ರವು ಸರಿಯಾಗಿ ಗ್ರೌಂಡ್ ಮಾಡಿಲ್ಲ
    1. ಸ್ವಿಚ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
    2. ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
    3. ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
    4. ಅರ್ಥಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

2

ಪಂಪ್ ಮೋಟಾರ್ ಅಸಹಜ ಶಬ್ದದೊಂದಿಗೆ ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ

  1. ಮೋಟಾರ್ ಓವರ್ಲೋಡ್ ಆಗಿದೆ
  2. ಮೋಟಾರ್ ದೋಷವಾಗಿದೆ
  3. ತೈಲ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ
  4. ಕೆಲಸದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ
1. ಮೋಟಾರ್ ಲೋಡ್ 3 MPa ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ

2. ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ

3. ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ

4. ಶಕ್ತಿಯ ಅಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

3

ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅಸಹಜವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ

  1. ದಿಕ್ಕಿನ ಕವಾಟಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆ
  2. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ ಇದೆ
  3. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ
  4. ತ್ವರಿತ ಸಂಯೋಜಕವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ
  5. ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟವನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ
u ದಿಕ್ಕಿನ ಕವಾಟವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

u ಗಾಳಿಯಿಂದ ಹೊರಹೋಗಲು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಸರಿಸಿ.

u ಸಿಸ್ಟಮ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

u ತ್ವರಿತ ಸಂಯೋಜಕವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

u ಕವಾಟವನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ

4

ಸಿಲಿಂಡರ್ ಸೋರಿಕೆ

1. ತೈಲ ಉಂಗುರವು ದೋಷವಾಗಿದೆ

2. ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅಥವಾ ಪಿಸ್ಟನ್ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ

1. ತೈಲ ಉಂಗುರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

2. ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

5

ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಏರಿಳಿತವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ

1. ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ವಾಲ್ವ್‌ನ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

2. ಪಂಪ್ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿದೆ.

3. ಪಂಪ್‌ನ ಜಂಟಿ ಸ್ಲಾಕ್ ಸಡಿಲಗೊಂಡಿದೆ ಅಥವಾ ಕೀ ಗ್ರೂವ್ ಸ್ಕಿಡ್ ಆಗಿದೆ.

4. ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟವನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ

1. ಓವರ್-ಫ್ಲೋ ವಾಲ್ವ್‌ನ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಿಸಿ

2. ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

3. ಜಂಟಿ ಸ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

4. ಕವಾಟವನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ

ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು

1

ಯಂತ್ರ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ

  1. ವಿದ್ಯುತ್ ತಂತಿ ಹಾಳಾಗಿದೆ
  2. ಮೂಲ ಶಕ್ತಿಯು ಅಸಹಜವಾಗಿದೆ
  3. ನೆಲದ ದೋಷ ಸ್ವಿಚ್ ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆ
1. ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

2. ಕೆಲಸದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

3. ನೆಲದ ತಪ್ಪು ಇಂಟರಪ್ಟರ್ ತೆರೆಯಿರಿ

2

ಗ್ರೌಂಡ್ ಫಾಲ್ಟ್ ಸ್ವಿಚ್ ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳು

  1. ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಪವರ್ ಕೇಬಲ್, ಪಂಪ್‌ನ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು
  2. ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು ತೇವದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ
  3. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯು ನೆಲದ ದೋಷದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ
1. ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

2. ವಿದ್ಯುತ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

3. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

3

ಅಸಹಜ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಳ

1. ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕ ಸ್ವಿಚ್ ತೆರೆದಿರುತ್ತದೆ

2. ಸಂವೇದಕ (pt100) ಅಸಹಜವಾಗಿದೆ.ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಾಕೆಟ್‌ನ 4 ಮತ್ತು 5 ರ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯವು 100~183 ಒಳಗೆ ಇರಬೇಕುΩ

3. ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನೊಳಗಿನ ಹೀಟಿಂಗ್ ಸ್ಟಿಕ್ ಅಸಹಜವಾಗಿದೆ.2 ಮತ್ತು 3 ನಡುವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧಗಳು 23 ರೊಳಗೆ ಇರಬೇಕುΩ.ಹೀಟಿಂಗ್ ಸ್ಟಿಕ್ನ ತಲೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಶೆಲ್ ನಡುವಿನ ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧವು 1M ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕುΩ

4. ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕ ರೀಡಿಂಗ್‌ಗಳು 300℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು, ಇದು ಸಂವೇದಕವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕವು ಎಲ್ಎಲ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸಬೇಕೇ, ಇದು ಸಂವೇದಕವು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕವು HH ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸಬೇಕು, ಇದು ಸಂವೇದಕದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ತೆರೆದಿರುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

5. ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕದಲ್ಲಿ ಇರುವ ಬಟನ್ ಮೂಲಕ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ.

  1. ತಾಪಮಾನವು ಅಸಹಜವಾಗಿ ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ
1. ಸಂಪರ್ಕಕಾರರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

2. ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

 

 

3. ತಾಪನ ಫಲಕವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

 

 

 

 

4. ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

 

 

 

 

 

 

 

5. ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನೋಡಿ

6. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಿ

4

ಬಿಸಿ ಮಾಡುವಾಗ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು

ಕೆಂಪು ದೀಪವು ಹೊಳೆಯುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಾಪಮಾನವು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಕನೆಕ್ಟರ್ ದೋಷಪೂರಿತವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪಡೆದಾಗ 7 ಮತ್ತು 8 ಕೀಲುಗಳು ತೆರೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.  

ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

 

5

ಪ್ಲಾನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ತಿರುಗುವುದಿಲ್ಲ

ಮಿತಿ ಸ್ವಿಚ್ ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕ್ಲಿಪ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಪ್ಲಾನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಮಿತಿ ಸ್ವಿಚ್ ಅಥವಾ ಮೈನರ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಉದ್ಯೋಗ ಚಾರ್ಟ್

SDY355 ಬಟ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಆಪರೇಷನ್ ಮ್ಯಾನುಯಲ್ (16)

ವುಕ್ಸಿ ಶೆಂಗ್ಡಾ ಸುಲೋಂಗ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್

ದೂರವಾಣಿ: 86-510-85106386

ಫ್ಯಾಕ್ಸ್: 86-510-85119101

E-mail:shengdasulong@sina.com


  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ