SDY630/400 ಬಟ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ಮೆಷಿನ್ ಆಪರೇಷನ್ ಮ್ಯಾನ್ಯುಯಲ್
ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕ
| ಮಾದರಿ | SDY -630/400 |
| ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ | PE, PP ಮತ್ತು PVDF |
| ವ್ಯಾಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ | 400㎜～630㎜ |
| ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ. | -5-45℃ |
| ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು | 380 V ± 10%, 50Hz |
| ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿ | 12.2 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| ಸೇರಿಸಿ: ತಾಪನ ಫಲಕ | 9.2 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| ಯೋಜನಾ ಸಾಧನ | 1.5 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕ | 1.5 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| ಗರಿಷ್ಠಒತ್ತಡ | 6.3 ಎಂಪಿಎ |
| ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳ ಒಟ್ಟು ವಿಭಾಗ | 23.06 ಸೆಂ.ಮೀ2 |
| ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ | YA-N32 |
| ಗರಿಷ್ಠತಾಪಮಾನ | <270℃ |
| ತಾಪನ ಪ್ಲೇಟ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ತಾಪಮಾನ | ±7℃ |
| ಒಟ್ಟು ತೂಕ, ಕೆ.ಜಿ | 635 |
ವಿಶೇಷ ವಿವರಣೆ
ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಆಪರೇಟರ್ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ವಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪಠ್ಯವನ್ನು ಬಹಳ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಓದಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.ಭವಿಷ್ಯದ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಇಡಬೇಕು.
3.1 ವಸ್ತು ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಈ ಉಪಕರಣವು ಸರಿಹೊಂದುವುದಿಲ್ಲ;ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಅಪಘಾತ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.
3.2 ಸ್ಫೋಟಕ ಅಪಾಯದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ.
3.3 ಯಂತ್ರವನ್ನು ವೃತ್ತಿಪರ ಆಪರೇಟರ್ ಬಳಸಬೇಕು.
3.4 ಒಣ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.ಮಳೆಗಾಲದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಒದ್ದೆಯಾದ ನೆಲದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
3.5 ಇನ್‌ಪುಟ್ ಪವರ್ 380V±10%, 50Hz.ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಲೈನ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಸೀಸದ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಭಾಗಗಳ ವಿವರಣೆ
ಮೂಲ ಚೌಕಟ್ಟು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕ, ತಾಪನ ಪ್ಲೇಟ್, ಪ್ಲಾನಿಂಗ್ ಟೂಲ್, ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಬೆಂಬಲದಿಂದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ.
4.1 ಯಂತ್ರ ಸಂರಚನೆ
4.2 ಮೂಲ ಚೌಕಟ್ಟು
4.3 ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಘಟಕಗಳು
4.4 ಪ್ಲಾನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಮತ್ತು ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್
ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಚನೆ
5.1 ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಉಪಕರಣದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು.
5.2 ವಿನಂತಿಸಿದ ಬಟ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಯಂತ್ರವು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಲೈನ್ ಒಡೆಯುವುದಿಲ್ಲ, ಎಲ್ಲಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ ಟೂಲ್‌ನ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿವೆ, ಎಲ್ಲಾ ಅಗತ್ಯ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿವೆ.
5.3 ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ
5.3.1 ತ್ವರಿತ ಸಂಯೋಜಕದಿಂದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕದೊಂದಿಗೆ ಮೂಲ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
5.3.2 ಮೂಲಭೂತ ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಾಕ್ಸ್ಗೆ ತಾಪನ ಪ್ಲೇಟ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
5.3.3 ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಪಡಿಸಿ.
5.3.4 ಪೈಪ್ನ ವ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ / ಮೂಲ ಚೌಕಟ್ಟಿಗೆ ಅಳವಡಿಸುವುದು.
5.4 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ
5.4.1 ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಅಥವಾ ಪೈಪ್ಗಳು/ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ SDR ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ 10% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಬಳಸಲು ಭಾಗಶಃ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು.
5.4.2 ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಪೈಪ್ ಅಂತ್ಯದ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
5.4.3 ಪೈಪ್ಗಳು/ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಫ್ರೇಮ್‌ನ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಪೈಪ್ಗಳು/ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಉದ್ದವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಉದ್ದವು ಒಂದೇ ಆಗಿರಬಹುದು (ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ).ಪೈಪ್ನ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ರೋಲರ್ಗಳಿಂದ ಬೆಂಬಲವಾಗಿರಬೇಕು.ನಂತರ ಪೈಪ್ / ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಕೆಳಗೆ ತಿರುಗಿಸಿ.
5.4.4 ಪೈಪ್ಗಳು/ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಚೌಕಟ್ಟಿನೊಳಗೆ ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಿಚ್ ಆನ್ ಮಾಡಿ, ಪೈಪ್ಗಳು/ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ತುದಿಗಳನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕದ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಡೈರೆಕ್ಷನ್ ವಾಲ್ವ್‌ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಿ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಸಿಪ್ಪೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ(ಕ್ಷೌರದ ಒತ್ತಡ 2.0 ಎಂಪಿಎಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ).ದಿಕ್ಕಿನ ಕವಾಟದ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಮಧ್ಯದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸೆಕೆಂಡುಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ, ನಂತರ ಫ್ರೇಮ್ ತೆರೆಯಿರಿ, ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಿಚ್ ಆಫ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಫ್ರೇಮ್ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.ಸಿಪ್ಪೆಗಳ ದಪ್ಪವು 0.2～0.5 ಮಿಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಎತ್ತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
5.4.5 ಪೈಪ್/ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ತುದಿಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.ಗರಿಷ್ಠ.ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆಯು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ 10% ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು, ಪೈಪ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಎರಡು ಪೈಪ್ ತುದಿಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ 10% ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು ಅಥವಾ ಮತ್ತೆ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು.
5.4.6 ಧೂಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ತಾಪನ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿದೆ (ತಾಪನ ಫಲಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ PTFE ಪದರವನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡಬೇಡಿ).
5.4.7 ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಾಪಮಾನವು ಬಂದ ನಂತರ ಪೈಪ್ ತುದಿಗಳ ನಡುವಿನ ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ತಾಪನ ಫಲಕವನ್ನು ಹಾಕಿ.ಮಣಿ ಸರಿಯಾದ ಎತ್ತರವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಅದರ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
5.4.8 ಪೈಪ್ಗಳು/ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುವ ಪ್ಲೇಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ನೆನೆಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
5.4.9 ಸಮಯವು ತಲುಪಿದಾಗ, ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ತಾಪನ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ, ಎರಡು ಕರಗುವ ತುದಿಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಮುಚ್ಚಿ.
5.4.10 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದವರೆಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಇರಿಸಿ.ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ, ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ.
ಟೈಮರ್ ಉಪಕರಣ
ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಔಟ್ ವ್ಯಾಸ, ಎಸ್‌ಡಿಆರ್ ಅಥವಾ ಪೈಪ್ನ ವಸ್ತು, ತಾಪನ ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೆನೆಸುವಿಕೆಯನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ಮರುಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
6.1 ಟೈಮರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್
6.2 ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಚನೆ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಚೆಕ್
7.1 ವಿಭಿನ್ನ ಬೆಸುಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು PE ವಸ್ತುಗಳಿಂದಾಗಿ, ಬಟ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಪೈಪ್ಗಳು ನಿಜವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಇದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
7.2 ಉಲ್ಲೇಖ ಮಾನದಂಡDVS2207-1-1995
| ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ (ಮಿಮೀ) | ಮಣಿ ಎತ್ತರ (ಮಿಮೀ) | ಮಣಿ ಒತ್ತಡ (Mpa) | ನೆನೆಸುವ ಸಮಯ t2(ಸೆಕೆಂಡು) | ಸೋಕಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ (Mpa) | ಬದಲಾವಣೆ-ಸಮಯ t3(ಸೆಕೆಂಡು) | ಏರುತ್ತಿರುವ ಸಮಯ t4(ಸೆಕೆಂಡು) | ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ (ಎಂಪಿಎ) | ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಯ t5(ನಿಮಿಷ) |
| 0～4.5 | 0.5 | 0.15 | 45 | ≤0.02 | 5 | 5 | 0.15 ± 0.01 | 6 |
| 4.5～7 | 1.0 | 0.15 | 45-70 | ≤0.02 | 5～6 | 5～6 | 0.15 ± 0.01 | 6-10 |
| 7-12 | 1.5 | 0.15 | 70-120 | ≤0.02 | 6～8 | 6～8 | 0.15 ± 0.01 | 10-16 |
| 12-19 | 2.0 | 0.15 | 120-190 | ≤0.02 | 8-10 | 8-11 | 0.15 ± 0.01 | 16-24 |
| 19-26 | 2.5 | 0.15 | 190-260 | ≤0.02 | 10-12 | 11-14 | 0.15 ± 0.01 | 24-32 |
| 26-37 | 3.0 | 0.15 | 260-370 | ≤0.02 | 12-16 | 14-19 | 0.15 ± 0.01 | 32-45 |
| 37-50 | 3.5 | 0.15 | 370-500 | ≤0.02 | 16-20 | 19-25 | 0.15 ± 0.01 | 45-60 |
| 50-70 | 4.0 | 0.15 | 500-700 | ≤0.02 | 20-25 | 25-35 | 0.15 ± 0.01 | 60-80 |
ಟೀಕೆ（
ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿಗಳು:
ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಜಾಹಿರಾತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೊದಲು ಕೆಳಗಿನ ಸುರಕ್ಷಿತ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಓದಲು ಮತ್ತು ಅನುಸರಿಸಲು ಬಲವಾಗಿ ಸೂಚಿಸಲಾಗಿದೆ.
8.1 ಕೌಶಲ್ಯ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೊದಲು ತರಬೇತಿ ನೀಡಬೇಕು.
8.2 ಯಂತ್ರವು ಎರಡು ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಳಸಬೇಕು.
8.3 ಪವರ್: ಕೌಶಲ್ಯ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮದೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸುರಕ್ಷಿತ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪದ ಅಥವಾ ಅಂಕಿಯೊಂದಿಗೆ ಇರಬೇಕು ಆದ್ದರಿಂದ ಗುರುತಿಸಲು.
ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಪಡಿಸಿ: ಇನ್‌ಪುಟ್ ಪವರ್ 50Hz ನ 380±20V ಆಗಿದೆ.ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಲೈನ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಸೀಸದ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್: ಇದು ಕಟ್ಟಡದ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಲೈನ್‌ನ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟಿಂಗ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ರಕ್ಷಣೆಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಸೂಟ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು 25 ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಷಿಯನ್ ಮೂಲಕ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮಾಡುವುದು.
ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆ: ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಂತ್ರವು ನಿಖರವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿರಬೇಕು.
ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಪಡಿಸುವ ನಿಯಮವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು.
※ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಅಪಘಾತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
※ ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ
※ ಚಲಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಕೇಬಲ್-ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಇರಿಸಿ.
※ ಅಂಚನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್-ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ತೂಕ, ಕೇಬಲ್-ಲೈನ್‌ನ ತಾಪಮಾನವು 70℃ ಮೀರಬಾರದು.
※ ಯಂತ್ರವು ಶುಷ್ಕ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.ಮಳೆಗಾಲದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಒದ್ದೆಯಾದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಬಳಸಿದಾಗ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
※ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶವು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು.
※ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಮಯ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕು.
※ ಕಾಲಕಾಲಕ್ಕೆ ನಿರೋಧನದ ಕೇಬಲ್-ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಒತ್ತಬೇಕು
※ ಮಳೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಗೋಧಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ತುಂಬಾ ಅಪಾಯಕಾರಿ.
※ ಉಳಿದಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಲಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬ್ರೇಕರ್ ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕು.
※ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಷಿಯನ್ ಸ್ಥಿತಿಯ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.
※ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವಾಗ, ಯಂತ್ರದ ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾಂಗಲ್ ಮಾಡಬೇಡಿ ಅಥವಾ ಬೆಂಜೈನ್, ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ.
※ ಯಂತ್ರವು ಸ್ಥಿತಿಯ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು.
※ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ಲಗ್‌ಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನಿಂದ ಪ್ಲಗ್ ಔಟ್ ಆಗಿರಬೇಕು.
※ ಹಿಂದೆ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಳಕೆ, ಯಂತ್ರವು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು.
ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೊದಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸುರಕ್ಷಿತ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಓದಲು ಮತ್ತು ಅನುಸರಿಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಾರಂಭದ ಅಪಘಾತ: ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೊದಲು, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾನ:
ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ, ಎರಡು ಪೈಪ್ ತುದಿಗಳ ಅಂತರವು ಯೋಜನಾ ಸಾಧನವನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ವಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಚಾಲಿತದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಅಪಘಾತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.
ಸ್ಥಿತಿಯ ಕೆಲಸ:
ಪ್ರದೇಶದ ಕೆಲಸವು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು, ಶುಷ್ಕವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಬೆಳಗಬೇಕು.
ಮಳೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಗೋಧಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸುಡುವ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ತುಂಬಾ ಅಪಾಯಕಾರಿ.
ಯಂತ್ರದ ಸುತ್ತಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಜನರು ಸುರಕ್ಷಿತ ದೂರದಲ್ಲಿರುವಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಬಟ್ಟೆ:
ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವಾಗಲೂ 200℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಗರಿಷ್ಠ ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ಇರಿಸಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಬಲವಾಗಿ ಸೂಚಿಸಲಾಗಿದೆ.ಉದ್ದವಾದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಿಕ್ಕಿಸಬಹುದಾದ ಕಡಗಗಳು, ನೆಕ್ಲೇಸ್ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ಅಪಾಯವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ
ಬಟ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ಯಂತ್ರ:
ಯಂತ್ರದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕೌಶಲ್ಯದಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.
※ ತಾಪನ ಫಲಕ
270℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರಣ ತಾಪನ ಫಲಕವನ್ನು ಅಳತೆ ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
---ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ
－（-ಪೈಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಟ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ಪೈಪ್ ನಂತರ, ತಾಪನ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.
-- -- ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ತಾಪನ ಫಲಕವು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಇರಬೇಕು.
----ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಪರ್ಶಿಸದಿರಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.
※ ಪ್ಲಾನಿಂಗ್ ಟೂಲ್
------ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು, ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲವು ಮುಖದ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಕೊಳಕು ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
－－-ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಾನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಮತ್ತು ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗೆ ಬೆಂಬಲ ಇರಬೇಕು
※ ಮೂಲ ಚೌಕಟ್ಟು
－（-ಈ ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಲಾದ ಜೋಡಣೆಯ ಮೇಲಿನ ಮೂಲಭೂತ ಚೌಕಟ್ಟು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಪೈಪ್‌ನಿಂದ ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಮೊದಲೇ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾಗಿದೆ.
------ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವಾಗ ಕಾಲುಗಳು ಅಥವಾ ತೋಳುಗಳನ್ನು ಚಲಿಸದಂತೆ ಬಿಡದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಿ.ಮೂಲಭೂತ ಚೌಕಟ್ಟಿನಿಂದ ದೂರವಿರುವುದು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ.
------ಯಂತ್ರದ ಸುತ್ತಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಜನರು ಸುರಕ್ಷಿತ ದೂರದಲ್ಲಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಿ.
-- - ಕೌಶಲ್ಯ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಸಬೇಕು.
ನಿರ್ವಹಣೆ
| ಐಟಂ | ವಿವರಣೆ | ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ | ಮೊದಲ ತಿಂಗಳು | ಪ್ರತಿ 6 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ | ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ |
| ಯೋಜನಾ ಸಾಧನ | ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ಮತ್ತೆ ಸ್ಟ್ರಿಕ್ಲ್ಡ್ ಮಾಡಿ ಕೇಬಲ್ ಮುರಿದಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಪರ್ಕವು ಸಡಿಲಗೊಂಡಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ |
●
|
● |
| ● ●
|
| ತಾಪನ ಫಲಕ | ಕೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಸಾಕೆಟ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಕ್ಲೀನ್ ಮೇಲ್ಮೈ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಮತ್ತೆ PTFE ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ಪುನಃ ಲೇಪಿಸಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಪರ್ಕವು ಸಡಿಲಗೊಂಡಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ | ● ●
|
● |
|
●
|
| ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ತಾಪಮಾನ ಸೂಚಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಕೇಬಲ್ ಮುರಿದಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ |
● |
|
| ● ● |
| ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಚೆಕ್ಔಟ್ ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕ ತೈಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಜಂಟಿ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಕೊರತೆಯಿದ್ದರೆ ತೈಲವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ತೈಲವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ತೈಲ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಒಡೆಯಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ |
●
●
● |
|
●
| ●
● ●
|
| ಮೂಲಭೂತ ಫ್ರೇಮ್ | ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಅಕ್ಷದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾದ ಸ್ಕ್ರೂ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಆಂಟಿರಸ್ಟ್ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಸಿಂಪಡಿಸಿ |
●
|
●
|
●
|
● |
| ಶಕ್ತಿ ಪೂರೈಕೆ | ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಟರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಟರ್ನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ ಕೇಬಲ್ ಮುರಿದಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ | ● ● |
|
● |
|
